Соединения и уплотнители при измерении давления
Технологическое присоединение (или подключение к процессу) – элемент, через который технологическая среда направляется в датчик давления. Как и в случае с уплотнителями, существует несколько вариантов. Выбор соответствующих компонентов определяется в зависимости от сферы применения и национальных технических стандартов. Однако принципиальным отличием технологических соединений является внутренняя или внешняя мембрана.
Технологические соединения
В соединениях с внутренней мембраной (рис. 1) среда под давлением достигает мембраны датчика через канал. Этот тип соединения более экономичен и часто используется при работе с жидкостями и газами. В более твердых средах существует риск загрязнения канала, что может повлиять на результаты измерений. Также соединения с внутренней мембраной не подходят там, где нужно сохранять стерильность среды.
Рисунок 1: технологическое соединение с внутренней мембраной
В соединениях с внешней мембраной (рис. 2) нагнетательный канал герметизируется спереди мембраной из нержавеющей стали. Таким образом, давление передается на чувствительный сенсорный чип косвенно, через проводящую среду. Соединение под давлением с фронтальной плоской мембраной предпочтительно, например, при применении CIP-чистки, а также при работе с вязкими, твердыми и абразивными средами.
Рис. 2: технологическое присоединение с передней плоской мембраной
Винтовая резьба и уплотнители
Технологические соединения обычно имеют резьбу для крепления к точке измерений. В зависимости от региона и страны форма резьбы может различаться. Например, в Западной Европе наиболее распространена цилиндрическая трубная резьба (G).
Уплотнители, которые используются между корпусом и резьбой, так же разнообразны, как и сами типы нитей. Здесь отметим наличие региональных и отраслевых решений. Обычно материал подбирается в соответствии с характеристиками среды под давлением. Например, для стерильных применений в пищевой промышленности выбирают уплотнительные кольца из фторкаучукового эластомера Viton, устойчивого к воздействию высоких температур и химикатов.
Иногда использование уплотнительных колец не требуется. Некоторые типы резьбы герметичны и без уплотнителя. Конические, чисто металлические, соединения достигают своего уплотняющего эффекта, когда конические поверхности заклинивают, затягивая резьбовую гайку.
В абразивных средах, а также при экстремально низких или высоких температурах, лучше обходиться без уплотнительных колец. Например, если рабочей средой под давлением является топливо, такое как дизель или бензин, технологическое соединение должно быть сварным. Эластомеры, используемые для уплотнительных колец, быстро станут пористыми под воздействием абразивов. Однако не рекомендуется прямая сварка. Опять же тип уплотнения определяет среда, поскольку солоноватая и соленая вода может корродировать сварные швы. Здесь потребуются уплотнительные кольца.
Благодаря модульной конструкции датчиков давления от STS, технологические соединения и концепцию уплотнения можно спроектировать гибко и адаптировать практически под любые требования.